一、产品概述
基于模型定义的辅助设计系统SmartMBD，在基于模型定义的标准规范基础上，结合装备产品研制单位的产品设计、工艺、数控编程、检验的业务模式，融合用户设计、工艺、数控编程、检验知识，开发的辅助设计工具。
二、主要用途
基于MBD技术，根据产品设计、工艺设计、数控编程人员在整个设计过程中，对三维产品设计以及产品制造信息的标注、三维工艺规程、数控程序编制等设计要求，提供MBD辅助设计工具，为设计、工艺、数控编程人员提供MBD专用功能，辅助工程技术人员完成基于模型的数字化定义，有效地促进基于MBD的数字化设计、数字化工艺及数控编程的应用。
三、主要功能
▎基于MBD的数字化设计
为设计工程技术人员提供高效、易用的MBD辅助设计工具，包括属性填写、国标公差标注、航标公差标注、形位公差标注、常用公差标注、常用符号标注、焊接符号标注、表面粗糙度标注、复杂格式文本标注、φ与M转换、PMI同类面管理、模型着色、常用参数表、技术要求注释、常用机械设计公式库等功能。
▎基于MBD的数字化工艺
为工艺人员提供专用的数字化工艺辅助工具，以帮助工艺人员高效开展MBD数字化工艺设计，主要包括：工艺设计用模型、中差模型、毛坯模型、工序模型标记、工序模型指派、工序模型爆炸图、加工面着色、检验工序模型PMI编号、PMI信息汇总输出。
▎MBD数据规范性检查
将相关标准和规范通过定制手段融入到检验工具中，进行MBD数据的检查，促进标准与规范的贯彻，检验的内容包括零件、装配件、三维标注和制图检查，通过确保产品设计遵循企业的设计标准。
▎基于MBD的数控编程
集成基于特征加工编程功能、基于向导编程功能，加工模板，用户根据零件类型，选择不同的编程方式来实现零件的自动、半自动编程过程，从而简化、规范数控编程过程。 基于加工模板的编程，将加工模板中包含的加工策略、刀具、加工方法、几何体、程序组等参数复制到待进行刀轨设计的零件中，减少重复性工作，确保同类零件刀轨设计方式、切削参数数值的一致性。 基于特征的编程，利用特征识别、创建工艺知识库等功能辅以定制、开发功能，使用户能够针对典型特征进行智能化编程，降低编程的难度、提高CAM编程的质量及效率。 基于向导的编程，把典型零件/工序的编程过程固化，通过一系列交互式对话框，快速完成，坐标系、几何组、刀具和刀轨的创建。 基于机床的仿真工具包，提供常用三维机床运动模型及虚拟控制器、后置处理器，提供数控程序虚拟仿真验证环境以及相应的NC代码输出。
▎基于MBD工装设计
基于MBD的工装设计提供常用量具快速设计和常用夹具快速设计。量具快速设计软件针对机械设计中常用的量具，提供向导式的用户交互界面，通过输入量具相关参数，自动生成三维量具模型，为量具的制造提供模型基础。夹具快速设计提供底板底座、虎钳、压紧类、支持类等各种常用夹具的快速设计界面，选择相应的夹具代号，自动生成三维模型。
▎基于MBD专用快速设计
可根据用户典型零部件，开发基于MBD的专用快速设计工具，通过模块选择和参数设置，一键生成产品三维模型。
