一、案例概述
经过多年的信息化建设，该院已经形成了自己独特而具备一定规模的信息化体系，其中包括产品设计研发管理系统，三维CAD，各类工艺仿真软件，工艺CAPP系统，工艺知识系统，ERP系统，MES系统，DNC系统等等。但设计数据接收还处于断线模式，二维工艺工具不能充分使用设计部的三维模型，各类工艺仿真工具也缺少直接实时数据源，降低了其对实际生产指导意义。零件、装配工艺还停留在二维模式，为现场制作的表格化作业指导书在直观性上还有待提高。
二、解决方案
设计单位与制造厂采用统一的管理平台，设计数据具有明确的技术状态后，制造厂开始相关业务工作。在PDM系统中实现BOM转换及多BOM管理，基于产品工艺路线进行工艺规则编制，产品三维装配工艺规划，零件机加三维工艺，三维装配工艺仿真，自动装配路径规划，基于VRML技术的三维装配动画制作，三维PDF输出，制造现场可视化系统。其中设计工艺平台与企业物料系统、三维CAPP系统、ERP系统、MES系统、DNC系统、工艺知识系统等进行数据集成，实现了产品工艺数据贯通的业务目标。
三、产生效益
利用三维设计数据开展三维零件和装配工艺，实现三维下场的目标，三维表达的业务；通过与企业其他信息系统的集成实现对企业工艺资源、制造能力的精细化管理。
